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　　1、澄***化技術(shù)——超/微濾膜系統(tǒng)　　澄***化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，由于其所能截留的物質(zhì)直徑大小分布范圍廣，被廣泛應(yīng)用于固液分離、大小分子物質(zhì)的分離、脫除色素、產(chǎn)品提純、油水分離等工藝過程中?！　〕?微濾膜分離可取代傳統(tǒng)工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程?！　〕?**化技術(shù)可采用的膜分離組件主要有：陶瓷膜、平板膜、不銹鋼膜、中空纖維膜、卷式膜、管式膜?！　〔捎媚し蛛x澄***化的優(yōu)點(diǎn)：　　1)、可得到絕對(duì)的真溶液，產(chǎn)品穩(wěn)定性好;　　2)、過濾分離收率高;　　3)、分離效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，運(yùn)行成本低;　　4)、縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本;　　5)、過程無需添加化學(xué)藥品、溶媒溶劑，不帶入二次污染物質(zhì);　　6)、操作簡(jiǎn)便，占地面積小，勞動(dòng)力成本低;　　7)、可拓展性好，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化擴(kuò)產(chǎn)需求;　　8)、設(shè)備可自動(dòng)運(yùn)行，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便?！　?、濃縮提純技術(shù)——納濾膜系統(tǒng)　　膜分離技術(shù)在濃縮提純工藝上主要采用截留分子量在100～1000Dal的納濾膜。納濾膜的主要特點(diǎn)是對(duì)二價(jià)離子、功能性糖類、小分子色素、多肽等物質(zhì)的截留性能高于98%，而對(duì)一些單價(jià)離子、小分子酸堿、醇等有30～50%的透過性能，常被應(yīng)用于溶質(zhì)的分級(jí)、溶液中低分子物質(zhì)的洗脫和離子組分的調(diào)整、溶液體系的濃縮等物質(zhì)的分離、精制、濃縮工藝過程中。　　納濾膜分離技術(shù)常被用于取代傳統(tǒng)工藝中的冷凍干燥、薄膜蒸發(fā)、離子交換除鹽、樹脂工藝濃縮、中和等工藝過程。來源：谷騰水網(wǎng)　　濃縮提純技術(shù)可采用的膜組件主要有：卷式膜、管式膜?！　〔捎眉{濾膜分離技術(shù)濃縮提純的優(yōu)點(diǎn)：　　1)、能耗極低，節(jié)省濃縮過程成本;　　2)、過程無化學(xué)反應(yīng)、無相變化，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性;　　3)、在常溫下達(dá)到濃縮提純目的，不造成有效成分的破壞，工藝過程收率高;　　4)、可完全脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度;　　5)、可回收溶液中的酸、堿、醇等物質(zhì);　　6)、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊，占地面積小;　　7)、操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，穩(wěn)定性好，維護(hù)方便?！　〉谌糠帧袠I(yè)應(yīng)用　　1、制藥行業(yè)　　● 生物發(fā)酵液過濾除菌及下游分離純化精制　　● 樹脂解析液的濃縮及解析劑回收　　● 農(nóng)藥水劑、粉劑的生產(chǎn)應(yīng)用　　● 中藥浸提液過濾除雜及濃縮　　● 中藥浸膏生產(chǎn)應(yīng)用　　● 合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮　　● 結(jié)晶母液回收　　二、食品行業(yè)　　● 乳清廢水處理　　● 乳制品生產(chǎn)加工應(yīng)用　　● 果汁澄清脫色　　● 食品添加劑純化濃縮　　● 茶飲料澄清濃縮　　● 啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工　　● 天然色素提取液的除雜及濃縮　　● 氨基酸發(fā)酵液過濾澄清及精制　　三、染料化工和助劑　　水溶性染料反應(yīng)液的脫鹽濃縮　　● 染料鹽析母液廢水回收　　四、淀粉糖品　　● 糖液分離純化及濃縮　　● 果葡糖漿色普分離純化　　● 糖醇色普分離純化　　● 單糖、低聚糖及多糖的分離純化及濃縮　　五、環(huán)保及水處理領(lǐng)域　　● 紡織、染整、印染廢水處理及回用　　● 電鍍工業(yè)廢水零排放及資源回收　　● 礦山及冶金廢水處理回收　　● 淀粉廢水處理　　● 造紙廢水木質(zhì)素回收及廢水處理　　● 電泳漆廢水涂料回收　　● 酸、堿廢水處理回收　　● 市政污水的處理及回用　　● 洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環(huán)處理　　● 工業(yè)生產(chǎn)所用的各類軟化水、純水、超純水制備　　六、生物技術(shù)　　● 生物蛋白、多肽、酶制劑等酵液過濾澄清及精制